Сервис

Сервисное обслуживание, ремонт и подключение торгового, холодильного, технологического и упаковочного оборудования.

 

Для эффективной и бесперебойной работы оборудования на предприятиях торговли общественного питания и прочих организациях необходимым условием является грамотный и профессиональный монтаж, подключение, пусконаладочные работы и, конечно же, регулярное сервисное обслуживание всего оборудования.

Комплексный подход и уход за агрегатами позволит извлечь из этого максимум прибыли и минимум убытков, возникающих в связи с выходом из строя оборудования.

 

Перечень работ выполняемых при регулярном сервисном обслуживании технологического оборудования для общепита.

  1. Проверка оборудования путем внешнего осмотра на соответствие требованиям техники безопасности.

  2. Проверка исправности пускорегулирующих приборов, приборов автоматики и контроля.

  3. Проверка уровня смазки в редукторах.

  4. Затяжка ослабленных болтов, гаек, винтов.

  5. Проверка надежности крепления съемных узлов и механизмов.

  6. Проверка герметичности соединений с устранением обнаруженных не плотностей.

  7. Проверка работы по шуму.

  8. Проверка состояния ремней, цепей, регулировка их натяжения.

  9. Проверка сальников уплотнений с устранением обнаруженных неисправностей.

  10. Регулировка режимов работы оборудования.

  11. Замена неисправных сигнальных ламп, переключателей, приборов автоматики.

  12. Устранение неисправностей в ограждении оборудования (защитные кожухи).

  13. Проверка состояния валов, шестерней, втулок, подшипников, поворотных механизмов.

  14. Смазка подшипников, трущихся соединений, поворотных механизмов.

  15. Проверка, зачистка и подтяжка электрических контактов реле, магнитных пускателей и т.п.

  16. Выявление оборудования, требующего капитального ремонта, демонтаж этого оборудования и ремонт в сервисном центре.

  17. Декальцинация парогенераторов пароконвектоматов, бойлеров посудомоечных машин.

  18. Регенерация фильтров.

 

Перечень работ выполняемых при регулярном сервисном обслуживании холодильного оборудования:

  1. Проверка оборудования путем внешнего осмотра на соответствие требованиям техники безопасности.

  2. Осмотр внутренних поверхностей охладительного объема.

  3. Устранение провисания проводов, проверка крепления сливного шланга и втулок.

  4. Осмотр электроаппаратуры, приборов автоматики и затяжка электроконтактных соединений.

  5. Проверка работы освещения.

  6. Проверка герметичности соединений с устранением обнаруженных не плотностей.

  7. Проверка работы машин по шуму.

  8. Проверка условий охлаждения агрегата, чистка конденсатора от пыли, масляных отложений.

  9. Проверка исправности вентилятора.

  10. Проверка температурного режима и его настройка при необходимости, замер температуры в центре охлаждаемого объема.

  11. Проверка работы системы оттаивания испарителя и слива конденсата.

  12. Чистка поддона и защитных решеток испарителя.

  13. Дезинфекция рабочей камеры льдогенераторов.

 Квалифицированные сотрудники сервисной службы ООО «Феникс» проконсультируют Вас по любым техническим вопросам, оперативно доставят необходимые запасные части, произведут ремонт, пуско-наладочные работы, инструктаж по правилам эксплуатации и технике безопасности.

 

 

Надеемся на долгосрочное, взаимовыгодное сотрудничество.